Vormi valmistamise masstootmises saab kasutada palju materjale.Aga kas sa tead, millised need on ja milline neist sulle sobib?
Survevormide põhiomadused on järgmised:
1. Kõrge täpsus: süstimisvormil on kõrge täpsus ja kõrge korratavus, mis tagab toote suuruse ja välimuse järjepidevuse.
2. Pikk eluiga: Injektsioonvormidel on pikk kasutusiga ja need taluvad ülitugevaid ja keerulisi survevalu tootmisprotsesse.
3. Kõrge tootekvaliteet: sissepritsevormid võivad toota ülitäpseid ja kvaliteetseid tooteid, säästes samal ajal tooraine- ja tööjõukulusid.
4. Kiire tarne: süstimisvormide kiire tootmis- ja tarnevõimalused lühendavad oluliselt tootmistsüklit ja parandavad kohaletoimetamise efektiivsust.
5. Mitme materjali kasutamine: survevaluvorme saab kasutada mitmesuguste materjalide, näiteks plastide ja metallide survevalu jaoks.
6. Suurte ja keerukate toodete valmistamine: sissepritsevormidega saab toota suuri ja keerulisi tooteid, nagu autoosad, kodumasinate osad jne.
7. Kohandatav: vastavalt kliendi vajadustele saab süstimisvorme kohandada vastavalt individuaalsetele tootmisvajadustele.
Tööriistaterasest materjalide omadused:
1. P20: tuntud ka kui 1.2311, sellel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus ning seda kasutatakse laialdaselt survevaluvormides, survevaluvormides ja ekstrusioonvormides;
2. 718H: tuntud ka kui 1.2738, sellel on suurepärane töötlemisvõime ja kõrge tugevus, mis sobib suurte survevaluvormide ja survevaluvormide valmistamiseks;
3. S136H: tuntud ka kui 1.2316, on suurepärase korrosiooni- ja kulumiskindlusega ning seda kasutatakse sageli vormide, hallitusseente, vormisüdamike jms tootmisel;
4. S136 karastatud: tuntud ka kui S136HRC, on pärast kuumtöötlust S136H toode, millel on suurem kõvadus ja parem kulumiskindlus;
5. NAK80: tuntud ka kui P21, on täiustatud kõrge kõvadusega plastist vormiteras, millel on suurepärane kulumiskindlus ja kõrge läbipaistvus, mis sobib ülitäpse survevaluvormide ja läbipaistvate osavormide valmistamiseks.
Postitusaeg: 13. juuni 2023